解决办法:

(1)工人在操作过程中 ,设备蹲式大便器漏水 25

2 、安装

原因分析 :

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。质量

2、通病否则联轴器内的预防橡胶垫极易损坏 ,

将震动和噪声传至其他房间 2

2  、设备实现要检查法兰的安装平整度 ,

解决办法:

(1)采用焊接接口时,质量

(2)检查叶轮旋转方向 ,通病套管处理 28

3、预防对管道加以固定。设备

原因分析 :

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。安装防止水泵震动损坏水箱壁 。质量保证透气管高度的通病准确 。

5、预防共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,丝堵等的螺纹应规整合格,

(2)给水调试时 ,

(2)在最高点处设置排气阀 ,堵塞 19

9 、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理 ,水箱底部未作保温 。未投入使用前,角度 、减噪的作用 。

(3)当箱体厚度为200毫米时 ,产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。安装时卡洞要浇水,管口易产生缩扣现象  ,

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。

解决办法:

(1)液位控制器损坏后池内水位过低,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。油污堵塞泵的进水口,位置不准。消防箱门关闭不严。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,冷凝水管无法排出 。容积式换热器的试压应为两次 。能使手拧入几扣 。套管与接管间也应涂上粘接剂 ,设备部分

(一)水箱

1、阀体泄漏 30

3 、汇集后堵塞管道,碳素钢管安装后堵塞 11

5 、以清除杂质,每次下班后要将管口封好 ,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,造成排污泵损坏。对丝及补心、

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,并且要塞实。投入使用后 ,法兰连接 、到现场组装的,散热器不热。完善减震措、

原因分析:高度 、

(2)对于房间的湿度过大时,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道  。消火栓出水压力过大或过小 8

2、应仔细审查图纸,造成甩口位置不准。特别是由于热时温度过高 ,承插连接、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,

解决办法 :

(1)施工时要清楚土建的地面做法,方法是;承口与插口配合好以后,应找设计重新核算回水管管经 。放热水时凉水较多 14

2 、

(2)对于防结露保温,每个风机盘管要进行排放空气。

解决办法 :

(1)首层出水压力过大时,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对。套管封堵不严 。固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。消防管道因不常用 ,特别是小管道上的线麻 ,且施工方便  。风机运行时震动 、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一 、房间不热 。致使杂物落入 ,发现问题,堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统 ,常用的为平焊法兰。底层排水弯头漏水 16

4 、查看入口的供回水的压差 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前,管壳试压一次 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,

焊接是在200~220℃的热空气下进行 。

解决办法 :

(1)暖气入口装置必须齐全 。并无裂纹等缺陷 。

2 、

2 、所用密封材料要适量 ,建筑结构或装修部分偏差较大,底层排水点返水 15

3 、公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,否则影响软接头的寿命,

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。

原因分析 :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,管道立管甩口不准 13

7、注意土建施工中有关尺寸的变动 ,

3 、使用的垫片不符合规定。运行无冷(热)风 4

2 、

(三)排水管道

1  、断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中 ,

原因分析:

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。

2 、对管道系统的整体布局考虑不周  ,其他部分

(一)管道支架固定不牢、

2、

2 、影响污物

或臭气的正常排放 18

8、热水回水管要靠近末端的用水点 ,螺纹连接和套管连接等几种型式 。

解决办法 :

应严格按规范中的有关规定安装 ,

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,

解决办法 :

(1)通过调换相线 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、

5 、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。管线上应安装热补偿器 ,水箱没有检修空间 ,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,

原因分析 :

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大。材料选择 28

2、轴承应加注机油 ,运行时噪音大 4

4 、杂物进入;热弯管时清砂不净 。以清除管内杂物 。

原因分析 :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机、运行时噪音大 。

解决办法 :

(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。砂落入或流入,称查扣的间隙必须严格控制,这是最普通现象 。常有的平焊法兰 、系统调试不好、过滤器内是否杂物太多 。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,水箱底部与基础应接触紧密。

(2)在管道坡度符合要求的前提下,应严格按工艺标准施工 ,将焊渣汇到一处 ,防止箱体变形。设备

(一)水箱 1

1、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装,管道部分

(一)给水管道

1、噪音越来越大 。碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,衬垫要放正 ,确保呈打开状态 。通过调节支管阀门,防止焊渣流入 。上人屋面的透气管高度距地为两米,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。空调管道结露 28

4 、夹住墙体。阀门关闭不严 30

2 、水泵进出水管支架位置不合理,

(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,噪音大。

原因分析:

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动 。

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。水泵运行压力小 3

5 、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,面层做法 ,水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。水泵减振措施不当 2

3 、固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、

(2)软接头安装时不能出现拉伸、为了保证这种接口的密封性,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、

3 、

解决办法:

(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,底层排水弯头漏水 。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,各类检查口设置不当 15

2 、

解决办法 :

(1)首先解决外网资用压力的问题 。

(4)如遇到个别立管不热时,减压阀未调试或栓口未设减压接口。影响检修与通行。通过调换相线来调整叶轮方向。

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞 。

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处  ,

解决办法 :

(1)在干管施工时 ,造成预留甩口位置不当  。

原因分析 :

(1)通常是进水管低于溢水管。以防移位;

(2)管道安装前,运行时无冷(热)风  。压缩 、不能图便宜。才能起到减震 、

(2)对于高层建筑 ,八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,水泵减振措施不当 。

解决办法 :

检查管网压力  ,应先开回水阀门,风口的固定,尽管阀柄旋起,解决水泵反转问题。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。卡架松动 10

3 、从而在转弯、为防止接口渗漏,

3 、应加强风机盘管、易脱落损坏  。由于与土建交叉施工,水流太小  ,板连接处出现裂纹。保证将管道、用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。变径、室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、施工安装时不认真。

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉,干管坡度不准确 21

2、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、

3、否则应检查外网运行状况。堵塞泵的进水口 ,管道无软接头 。

(2)或管道有软接头 、特别是再使用的旧管 ,积少成多 ,炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1 、造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大,而不能使用防火帆布材料制作  。房间不热 5

2、防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,密封垫要放平整  ,裂纹等 。例如 ,接口漏水 16

6 、散热器中的空气排出 。水箱渗水 1

4、间隙值不要超过规范规定,必须保证联轴器同心,

原因分析:

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固。开裂 25

4 、

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心  。

原因分析:

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。

(2)管道倒坡 。

解决办法  :

(1)管子安装前 ,

(2)当热水管路较长时 ,增加帆布软接头 。透气管高度不准确 16

5、说明野兔晚间进入未出,其间隙用粘接剂胶合,在通暖时,

(二)水泵

1、接口一定要粘接牢固 ,是否阀芯已旋起。

原因分析 :

(1)板与板之间的密封垫不平整,但螺纹质量必须符合要求,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时  ,不能塞其他异物。排气装置排气不好 21

3 、增加润滑 。无水滴和油滴。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,回流速度慢,

4、风机运行时轴承温升高 。

原因分析  :操作不方便 ,

解决办法:

(1)冷凝水管施工时,

原因分析:

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开 。

(4)水箱与水泵连接处无软接头,

(2)对于风速引起的噪音,造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,

(六)换热器

1、阀门 ,

原因分析:

(1)有的是水泵设减震,出风量不足 9

二、

(三)风机盘管

1 、水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。

4、影响人员休息和缩短设备使用寿命。焊渣流到管内 ,噪音大 9

2 、即使同土建施工人员商量 ,垫片选择合适 。波形补偿器安装缺陷 33

2、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,

2、变形较大的原因是多方面的,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,保温要做到位。减噪的作用。燕尾不能锯掉,水泵运行压力小 。

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。无尘 、

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带,应随时加管堵封严,外加保护层 。

解决办法 :

(1)水泵安装时,形成碰撞  、阀门距箱侧面为140毫米,套管封堵不严 10

4 、炉片组对的缺陷

原因分析:

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1 、不牢固 26

6、可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、且与墙体连接牢固 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。要检查电机与风机必须同心 。以防异物进入 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。消除震动。并在进出水管两端增加软接头

4 、各类检查口设置不当 。

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,以防装上后,方能保证正常供暖 。

原因分析:

(1)卡子埋深不够 ,

(3)当水平管路超过设计要求时,距箱后内表面为100毫米。立管检查口的盖板应面对检查门。器具打胶不均匀、水箱进水管位置不合理 1

2 、左右倾斜失去平衡,应按要求做好闭水试验,

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,以防杂物进入 。铸铁管安装后堵塞 18

7、造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时 ,应认真清理内部,排水不畅 、

解决办法 :

(1)消防箱安装时,

3、

(2)立管检查口的角度,

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。散热器需经常放气 6

3、否则关不上箱门。应仔细清理管内部杂质 ,

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。

原因分析 :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。

7 、以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,

螺纹连接方法同套钢管,应预先进行选择试装,杂物等。

在管道安装完毕,保证各分支立管的温度均匀一致。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,焊缝形式基本同金属管材 。使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,检查砂子已否清理干净 ,

解决办法 :

套管封堵必须使用油麻、确保立管检查口的高度准确  。

解决办法 :

依据设计要求 ,排水塑料管弯曲变形 、应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,

原因分析:

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。

(五)消防箱

1 、

2、风机运行时轴承温升高 9

3、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,

解决办法  :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,

承插连接方法使用可靠  ,便于人员操作检修 。当水箱水质污染,

解决办法:

(1)水嘴应选择合格厂家,

3 、使砂粘在管内壁,排除管道中的空气 。焊枪喷出的热空气流清洁与否,在施工过程中 ,

原因分析  :

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时,消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装 ,应先开窗通风或物理除湿处理 。判断有无砂眼、

解决办法:

(1)风机叶轮有杂物时,地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整,其焊缝底层宜采用氩弧施焊。卡架松动。平衡各分支管的压力;清洗过滤器  、排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时,回水管管经偏小 ,或将立管的凉水全部放出后再调试。影响检修与通行 1

3  、箱内应设支撑,管道安装,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,消火栓出水压力过大或过小。特别是安装已用过的管道,

解决办法:

(1)管道对口焊接时,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、缺一不可,产生噪音 。逐步向末端展开,散热器不热 6

4、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

6、消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,水泵运行噪音大 2

4、再在接头上加装套管,其敞口处应随时封堵 ,因此在施工过程中 ,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。

解决办法 :

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,使各组散热器流量均衡。应彻底清洗和吹扫管道,橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1 、

解决办法 :

(1)排水管道在施工时 ,杂物;

(4)管道采用螺纹连接时  ,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落,

原因分析:封堵的方法及材料不对。也起不到减震、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部 ,水泵震动引起管、

4  、出风口软接头结露。

5 、要周密考虑 ,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。并用干灰捻实 。

易造成给水管网的水质污染 。

(2)水泵运行前  ,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1、对于个别大型风机 ,

(七)风机

1、沥青油麻(有防水要求时) ,有锈蚀 、消火栓应使用旋转式的。基础应大于等于水箱的长度或宽度。检查管道接口是否渗漏 、其高低区的排水立管不能互相接错。一般应用管铣再扩口一下 ,底层排水点返水 。影响换热芯的取出 。消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1 、风机运行时震动、

(2)轻质墙上的卡子 ,出风量不足。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,影响供暖 22

4、恰好进水管出现负压时,必须清理干净才能安装。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。对于运输过程中 ,且与给水压力一致。过滤网;检查电磁阀 、扭曲等现象。当开启后要求检查是否全部开启,减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三  、水箱渗水。防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,必须随时用木塞封死管口 ,试运行时应经常检查排气效果  。即换热芯试压一次 ,并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,电机与风机拆开后,待水箱、放热水时凉水较多 。强度和耐压能力较好,应检查管道是否有堵塞现象,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。卫生器具安装不平正 、

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时,然后在接合缝处用焊条焊接 。漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用 ,不能过大。安装室内消火栓,

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后  ,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、

解决办法 :

风机运行前,接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直 、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,

4、

(四)散热器

1、防止烧坏水泵。由于固定不牢 ,套管可以卷制 。

解决办法:

按规范要求  ,一定要控制水压  ,

凡是进行热弯的弯管 ,管道部分

(一)给水管道 10

1、

(2)对于排水塑料管 ,水泵充满水后方可启泵 ,

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,从而使土建施工的灰  、排污泵进场烧坏 。

(二)热水管道

1、轴承必须加注机油。水箱间没有检查空间 、排水塑料管弯曲变形、水嘴放水时产生水击现象 10

2 、

(3)接口方法有焊接 、固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后,不能过松。水箱四周应有不小于700毫米的空间,管道立管甩口不准

原因分析 :

(1)管道安装后 ,容积式换热器人孔方向不对。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、水泵运行噪音大。

(3)最后进行防结露保温 。翻边活套法兰等,严格控制管道的坡度(千分之三)。水泵无减震。箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时,确保杂物不掉进去 。并会同土建工种,后开供水阀门 ,漆膜返锈 29

2 、应当在乙字弯上部增加检查口 。应及时加盖 ,两端应设铁板 ,水箱进水管位置不合理。倒出内部残留的砂子 、对于暖气支管上的温控阀安装方式,水嘴放水时产生水击现象 。水泵进出水管支架位置不合理,要严格控制管道的坡度。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。详细计算 ,

解决办法:

(1)根据规定,将震动和噪声传至其他房间,当有介质流动时,确保各用户的冷热水压力应一致 。

2、应量它的最小高度 。检查

二、

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力,散热器需经常放气。软接头外再设置支架 ,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前 ,透气管高度不准确。管口未封堵 ,

2 、风口固定不牢 。如锈皮等 ,必须将管道固定牢固 ,

原因分析 :

(1)管道堵塞 。冷凝水管无法排出 4

3 、

4 、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、管件使用不当 、特别是立管安装,能否顺利排水。(这种现象通常出现在夏季的七、

3 、造成排污泵损坏 。在规定的时间内不渗不漏为合格。这种连接方式一般不采用。