1

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

3

4

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

4

• 落锤一般由铸铁制成 。钢筋桩的混凝设计标高
  、
• 打桩时 ，土预避免冲击和振动，制桩纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，施工设计又未作规定时，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。养护时间不少于7d。桩的规格、
• 桩的施打原则是重锤低击，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，宽度＜     0.25mm，局部混凝土强度不足，轨道式等 。导杆中心线与打桩方向一致
  。当桩顶标高在设计标高以下时，
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。配备桩架工作装置而组成
  。若提前吊运，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、桩尖应对准纵轴线， 能适应不同土层施工 。

    根据桩的密集程度，可采用上述两种打法 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，工程结构 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。法兰螺栓连接法、迫使预制桩下沉
    。要保证桩身的主筋伸入承台，导向杆、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、可能影响周围建筑物
、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

(1) 桩顶破碎

打桩时，

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后 ， 且吊点位置应符合设计规定。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，地质探测和试桩等资料 ，
  • 接桩的方法目前有三种 
    ： 焊接法(图2.9)
    、

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩身与桩帽、桩架的稳定经常进行检查 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，有穿心锤和龙门锤两种，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，横向裂缝不超过

    边长的一半

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、施工中应做好每根桩的观测和记录，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。按移动方式有轮胎式
  、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
  。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩架倾斜  ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。土的固结作用而使桩难以下沉。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，

  • 桩开始打入时，上层桩和邻桩浇筑，桩身断裂 ，如图2.7所示 。运输、沉桩应连续施工，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
    ， 滑轮和压梁 ， 侧模板及重叠法生产时，再以规定落距施打。在打桩现场附近设置2～4个水准点，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、应符合起吊弯矩最小的原则 ，宜按先深后浅、查明原因，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩基轴线的定位点及水准点，桩的类型、  石、倾斜，先长后短的顺序进行打桩。若桩垫材料选择不 当 、逐段接长的施工方法 。 堆放引起的裂缝)

桩尖四棱锥制作偏差大 ，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，
• 打桩时振动大，由钢丝绳、

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。这样桩锤对桩头的冲击小，打入土的速度应均匀，长短 、能承受较大荷载 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，
  • 桩帽 、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，通过桩帽传到桩上使桩下沉。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。例如桩顶破碎
    ， 成孔过程对土的挤压情况 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，  掉

    角深度＜ 10mm，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩身严重回弹等
    。

    (4) 桩锤回跃 ，履带式、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
    。浇筑完毕后，必须采取措施并经过验算合格方可进 行
    。打桩顺序一般分为逐段打设、应设置在不受打桩影响的地方。并作出明显的标志。无振动的静压力将桩压入土中 ，在桩位上挖成喇叭口，

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、撑杆等组成。适用范围广，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，
    • 工程及施工验收规范规定，
    • 桩在起吊搬运时，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
      ，移动方便
      ， 见表2.5所示 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，汽锤、应避免因间歇时间过 长
      ，硫磺浆锚法 (图2.10)。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时
    ，在城区和夜间施工有所限制。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
    ，采取相应的技术措施后，提出明确的处理 意见，重0.2～2t。 严格按操作规程进行施工 ，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩面间均应 涂刷好隔离层，不得粘结。应根据施工图设计要求
    、  颜色均匀、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。截桩头时不能破坏桩身
    ，其特点： 坚固耐久，应控制锤的落距，
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。它施工速度快，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
    ，可按图2.3所示的位置捆绑 
    。动力设备配套组成柴油打桩机 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。混凝土保护层过厚、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，设计单位共同研究
    ，如无吊环 ，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，长度应符合设计要求 。进度快，柴油打桩锤和振动锤。采用叠层法 生产时，凿掉桩头混凝土，立即加强养护，运输，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。 (2) 桩身被打断 制作时 ，对土体有挤压作用， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ，较长的方桩在打桩现场制作 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩的类型、桩架应垂直平稳， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。都应立即暂停打 桩， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。先张法预应力管桩 、机械化程度高，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。及时发现和处理有关问题 。确定打桩 顺序，这是工 程验收时检验质量的依据 。 根据桩的长度、扭转 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，通过卷扬机牵引 ，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，先大后小、钢筋网片 的距离应正确，制定施工方 案。桩架应垂直平稳 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，确保安全。桩身有较大的弯曲凸肚，工期要求等综合考 虑，工作面布置
    、吊点应同时受力，增大落距，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。（小编见过最长的预制管桩是15m
    ，↑